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一、機(jī)器用途

適用于精梳毛紡、粗梳毛紡及混紡織物的縮絨、洗滌和高速洗滌。經(jīng)該機(jī)處理后的織物具有：絨面潔凈，光澤鮮明，手感豐滿柔軟。

二、特點(diǎn)

1、一機(jī)多功能，即在同一臺(tái)機(jī)上縮絨和洗滌。

2、一個(gè)處理室分四組儲(chǔ)布槽，分別用不銹鋼板把織物隔開，避免了高速運(yùn)行中的織物相互纏繞造成打結(jié)停車。

3、4縮口、4縮輥、4縮箱、4壓板，使進(jìn)入的每匹織物長(zhǎng)度和寬度即能同步控制又可分別單獨(dú)控制。

4、縮輥為溝槽式，由12片橡膠片組成一對(duì)上下棍。溝槽的作用是：當(dāng)織物通過縮棍時(shí)，在縮棍的凸起處，受到交強(qiáng)的擠壓，增強(qiáng)織物中羊毛的縮絨效率，在溝槽處，由于織物含有縮劑和空氣充于其間，使織物的褶皺處變換位置，減少條折痕及縮痕的產(chǎn)生。

5、在每對(duì)縮棍的上下溝槽間，有10對(duì)彎月形的導(dǎo)呢片，與縮箱壓板和底板的前緣相銜接，以引導(dǎo)織物順利地進(jìn)入縮箱中，此裝置有效防止了由于靜電或其它的吸附造成織物打劃或纏繞在棍體上而軋出破洞。

6、機(jī)器上裝有一套氣動(dòng)控制的撞擊擋板，該裝置不僅增強(qiáng)了洗滌功能，而且還有中、輕程度的縮絨效果。

7、機(jī)中裝有二只高壓吹風(fēng)機(jī)，縮絨和洗呢時(shí)吹風(fēng)機(jī)以2×2281立方米/小時(shí)流量的空氣，吹送到織物上，在進(jìn)入縮口前形成袋狀鼓起，使織物不斷變換位置，不需縫袋即可避免折痕及卷邊，同時(shí)吹風(fēng)機(jī)使縮劑及洗液與熱空氣混和，形成霧狀射流噴灑在織物上，使縮液均勻滲透，提高機(jī)內(nèi)溫度和縮絨效率，縮短沖洗時(shí)間。

8、智能化的助劑加料系統(tǒng)，洗、縮助劑切換方便，加料量自動(dòng)控制，噴嘴選用不銹鋼窄角扇形高沖擊力噴嘴，噴出的助劑均勻成霧狀，噴嘴不僅噴助劑還可以噴冷熱水，整個(gè)加料系統(tǒng)由：化料箱-放料閥-加料泵-過濾器-送料閥-二級(jí)過濾器-分配器-出料閥-計(jì)量器-噴嘴等組成，節(jié)省用料達(dá)50%。

9、機(jī)頂后側(cè)裝有一套蒸汽加熱裝置，溫度設(shè)置在30~50℃之間，與吹風(fēng)機(jī)配合使用。吹風(fēng)機(jī)既能吹熱風(fēng)又可吹冷風(fēng)（可根據(jù)工藝選用）

10、全新概念的沖洗系統(tǒng)。沖水水溫由蒸氣比例閥控制，加熱為間接加熱，加熱中吵音底、振動(dòng)小、加熱快，水溫均勻。其原理是：冷水經(jīng)過水泵變成恒壓的水，然后進(jìn)入熱交換加熱，加熱后的熱水經(jīng)特殊噴嘴成扇形霧狀噴在織物上。經(jīng)測(cè)試此裝置省水達(dá)40%，省時(shí)50%，而且清洗后的織物干凈，還可避免條折痕的產(chǎn)生。

11、先進(jìn)多功能的電氣控制系統(tǒng)，使操作更簡(jiǎn)單，維護(hù)更方便，更人性化。

三、技術(shù)參數(shù)

1、工作方式：二種（洗滌與縮絨）

2、槽數(shù)：4槽

3、縮口調(diào)節(jié)寬度：4~18cm(最大18cm)

4、機(jī)器使用頻率：50HZ，±1%

5、機(jī)器使用電壓：380V，±5%

6、機(jī)器功率：80KW

7、壓縮空氣：正常使用:6bar , 最大:8bar    管經(jīng):DN15

8、蒸汽壓力：5 bar  管經(jīng):DN40

9、蒸氣耗量：600kg /h 

10、冷水壓力： 2~3bar

11、冷水耗量： 14400kg /h

12、助劑箱（化料箱）容量：大箱：520 L，小箱：310 L

13、機(jī)器運(yùn)行速度：0~400m/min

14、每槽儲(chǔ)布量：200kg(干重量)

15、總儲(chǔ)布量：800kg(干重量)

16、風(fēng)機(jī)吹風(fēng)量：2×2281立方米/小時(shí)

17、滾筒直徑：￠488mm, 

18、滾筒工作寬度：208mm

19、保溫方式：機(jī)內(nèi)保溫槽直接加熱與熱風(fēng)間接加熱二種

20、機(jī)器外形尺寸：（高×寬×長(zhǎng)）3340×4242×5113mm

21、機(jī)器重量：約9.5T

四、日常維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、接入機(jī)器的蒸氣管和水管在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，必須拆下入口處的過濾網(wǎng)，清理安裝管道時(shí)留在管內(nèi)的殘留物，以避免損壞水泵和堵塞噴嘴。以后每隔半年拆下清理一次。

2、機(jī)器主傳動(dòng)三角帶每周應(yīng)檢查一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶伸長(zhǎng)或損壞，應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊或更換皮帶。

3、主軸承每隔半年換新潤(rùn)滑油脂一次，加油量適中，安裝時(shí)注意軸殼密封圈要裝好并蓋緊軸殼蓋，以防止漏油。 

4、頂部上滾筒軸承每周檢查一次，主要檢查有無異聲，是否漏、缺油，加油周期為半年一次（油脂），加油量適中。如果檢查中發(fā)現(xiàn)異聲、漏、缺油，要立即停機(jī)進(jìn)行修復(fù)，千萬不能繼續(xù)使用。

5、其它軸承每二周檢查一次，加油周期為三個(gè)月注一次，油量適中。

6、減速機(jī)注油周期見隨機(jī)說明書。

7、操作觸摸屏，不可操之過急，因?yàn)楫?dāng)觸摸屏剛通電時(shí)，有一段自檢過程和響應(yīng)過程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)慢時(shí)，可稍等一下，決不可連續(xù)錯(cuò)按，更不能野蠻操作。

8、在機(jī)器頂部修理、做清潔工作時(shí)要注意安全，做到站穩(wěn)、踏平。

9、機(jī)頂裝有2處熱風(fēng)過濾網(wǎng)，主要是便于做清潔工作，建議每周做清結(jié)工作一次，做清潔時(shí)應(yīng)確保蒸汽管路在關(guān)閉狀態(tài)下，防止?fàn)C傷。

10、加料系統(tǒng)裝有2處過濾網(wǎng)，建議每周做一次清洗。

11、內(nèi)槽（保溫槽）排放管內(nèi)也裝有過濾網(wǎng)，建議每周清洗一次。